KNEUSS Güggeli è uno dei principali produttori di carni avicole della Svizzera e, in collaborazione con Stöcklin l’OEM ha implementato una nuova soluzione ad alta efficienza di spazio per migliorare del 15% la produttività del flusso di lavoro in fase di confezionamento, etichettatura e smistamento. Allo stesso tempo, la velocità di order picking è aumentata da 25 a 40 confezioni al minuto.
“Avevamo bisogno di accelerare il processo di order-picking e di farlo in uno spazio più ridotto, senza esporre i nostri lavoratori a pericoli, quali, ad esempio, parti della macchina in rapido movimento o livelli di rumore eccessivi”, ha spiegato Max Studer, ingegnere capo di Stöcklin. “Doveva essere il MagneMotion di Rockwell Automation. Questa è l’unica tecnologia sul mercato in grado di fare ciò che ci serve. È l’unica ad avere l’intelligenza e la flessibilità necessarie”.
Con questa tecnologia il cliente può avviare e arrestare rapidamente i carichi senza perdere il controllo, ridurre i colli di bottiglia e aumentare la produzione.
“Siamo estremamente soddisfatti del nuovo sistema”, ha dichiarato Daniel Kneuss, CEO di KNEUSS Güggeli. “Ci aiuta a essere più efficienti, più sicuri e più veloci nell’evadere gli ordini dei nostri clienti. Lavorare con Stöcklin e Rockwell Automation è stata una grande esperienza”.
Dopo aver creato questo nuovo sistema personalizzato basato su MagneMotion, Stöcklin intende ora adattare e commercializzare il prodotto per altri clienti, in diversi settori industriali. “MagneMotion è altamente adattabile e configurabile”, ha dichiarato Studer. “Ci aspettiamo di vedere una forte domanda e un’elevata diffusione in molte diverse tipologie di aziende”.